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    氧化鋯分析儀的故障現(xiàn)象及處理方法

    發(fā)布時(shí)間: 2022-04-14  點(diǎn)擊次數(shù): 1507次

    一、故障現(xiàn)象 儀表示值偏低。

           原因1:樣氣中可能存在可燃?xì)怏w。氧化鋯固體電解質(zhì)工作在600~850度高溫下,如果樣氣中存在碳?xì)浠衔锏瓤扇冀M分,將發(fā)生燃燒反應(yīng)而耗氧,故導(dǎo)致儀表示值偏低。

          處理方法:抽樣檢查樣氣,如果樣氣中的確有可燃?xì)怏w存在,則應(yīng)調(diào)整工況除去可燃?xì)怏w,或者在樣氣中加裝凈化器除去可燃?xì)怏w組分。

          原因2:探頭過(guò)濾器堵塞、氣阻增大,影響被測(cè)氣體中氧分子的擴(kuò)散速度。

          處理方法:反向吹掃、清洗過(guò)濾器,如果不能疏通,則更換過(guò)濾器。

          原因3:爐溫過(guò)高。

          處理方法:檢查校正爐溫。

          原因4:量程電勢(shì)偏高。

          處理方法:利用給定電勢(shì)差校正量程電勢(shì)。

    二、故障現(xiàn)象 儀表示值偏高

          原因1:鋯管破裂漏氣。

          處理方法:檢查更換鋯管。

          原因2:鋯管產(chǎn)生小裂紋,導(dǎo)致電極部分短路滲透。

          處理方法:檢查更換。

          原因3:鋯管老化。

          處理方法:測(cè)量鋯管內(nèi)阻,方法是在儀表規(guī)定的工作溫度下,用數(shù)字萬(wàn)用表檢測(cè)兩電極引線間的阻值,一支新的鋯管內(nèi)阻應(yīng)小于50歐姆,如果鋯管內(nèi)阻大于100歐姆時(shí),可適當(dāng)提高爐溫繼續(xù)使用。若儀表誤差過(guò)大,超出允許誤差范圍時(shí),應(yīng)更換鋯管。

          原因4:爐溫過(guò)低,造成鋯管內(nèi)阻過(guò)高。

          處理方法:檢查校正爐溫。

    三、故障現(xiàn)象 儀表無(wú)指示。

          原因1:電爐未加熱。

          處理方法:檢查溫度控制電路的加熱器、熱電耦等,找出電爐不加熱的原因,處理之。

          原因2:信號(hào)輸出回路開路。

          處理方法:檢查輸出回路接線,確保接觸良好。

          原因3:鋯管多孔鉑電極斷路。

          處理方法:用數(shù)字萬(wàn)用表檢查鋯管內(nèi)阻,在儀表規(guī)定的工作溫度下,如果鋯管兩電極引線間的阻值大于100歐姆,則應(yīng)更換鋯管。

    四、故障現(xiàn)象 儀表無(wú)論置于任何一檔,示值均指示滿量程。

          原因1:電極信號(hào)接反。

          處理方法:正確連接。

          原因2:鋯管電極脫落,或經(jīng)*使用后鉑電極蒸發(fā)。

          處理方法:檢查鋯管兩極間電阻,如果超過(guò)100歐姆,則應(yīng)更換鋯管。

    五、故障現(xiàn)象 表頭指針抖動(dòng)。

          原因1:放大器放大倍數(shù)過(guò)高。

          處理方法:檢修放大器,調(diào)整放大倍數(shù)。

          原因2:接線接觸不良。

          處理方法:檢查并緊固接線端子。

          原因3:插接件接觸不良。

          處理方法:清洗插接件。

    六、故障現(xiàn)象 輸出信號(hào)波動(dòng)大

          原因1:取樣點(diǎn)位置不合適。

          處理方法:和工藝配合檢查、更改取樣點(diǎn)位置。

          原因2:燃燒系統(tǒng)不穩(wěn)定,超負(fù)荷運(yùn)行或有明火沖擊鋯管,氣樣流量變化大。

          處理方法:和工藝配合檢查,調(diào)整工藝參數(shù),檢查、更換氣路閥件。

          原因3:樣氣帶水并在鋯管中汽化。

          處理方法:檢查樣氣有無(wú)冷凝水或水霧,鋯管出口稍向下傾斜改進(jìn)樣氣預(yù)處理系統(tǒng)。


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